▲ 鋼珠筆 S。圖/岸頭
關於「DMIT研究所」
「台灣製造」（Made in Taiwan）發展多年給人值得信賴的印象，雖然在全球價格戰下「MIT」光環逐漸褪去，但台灣由OEM、ODM到OBM⼀路走來，不論在設計、研發、製造及創新能⼒，皆已具備品牌發展的條件。本單元將挖掘台灣設計製造的背後故事，發現更多製造轉型、設計合作以及品牌升級的成功案例，讓MIT升級為「DMIT」！
從桌上文具、生活物件再到個人隨身配件，這些有著歐洲紳士韻味，帶著一點奢華高雅，卻又簡單洗鍊的金屬設計品，細細看不管是書寫工具的筆直稜線、置物盤的表面研磨、餐具的接合細節或彎折折線，都堪稱工藝等級，這就是近年在內外銷上持續發熱的台灣品牌「岸頭 ANTOU」。
岸頭的緣起來自於台灣中部堅實的加工製造鏈中，一間座落於彰化縣岸頭巷山邊的金屬加工廠，結合設計師的創新與設計力共同打造而成。創辦人由從國外留學歸國、自行創業的設計師張晏誠；以及有著國際貿易背景，客戶皆是國際大品牌的益成金屬老闆宋英芬（宋姐）共同創立。
▲ 益成金屬工業有限公司與岸頭共同創辦人 宋英芬。
▲ 益成金屬工廠佔地面積龐大。
▲ CNC加工製作筆身。圖/岸頭
「一開始是宋姐想要在國際展會上有產品展示，當時包含我有三位設計師接下從視覺到產品的一整套設計服務。」設計師張晏誠説。益成金屬雖是歐美品牌大廠合作廠，代工產品從工業零件到頂級車金屬 Logo 牌、精品包五金件等相當廣泛，但因作品皆簽訂了保密協定，需要其他產品來展現技術才開啟這個契機。
▲ 晏誠設計有限公司與岸頭共同創辦人 張晏誠。
因此，他們以金屬加工的品項分出五個領域：文具禮贈品、金屬小家電、生活家具與廚房餐食，從圖面繪圖到原型製作的產出一手包辦，在沒有銷售壓力和限制之下，以展現極致加工技術為出發點，一共設計了 30 幾項產品。
▲ 一開始設計案時的設計草圖。
▲ 該案設計製造出相當多的產品原型。圖/岸頭
最終成果在國際展會上也如預期般獲得好評，許多國外買家看見益成金屬的技術力，上前詢問代工合作，雖接到許多訂單，但也讓宋姐開始思考：「台灣的加工技術很強，但一直沒有自己的品牌，國際上也看不到台灣，產業間大家都做得很辛苦，卻不一定會有應有的回饋。」故決心朝向自有品牌發展！
▲ 益成金屬廠內會自己設計拋光機台，讓每個產品達到一樣的高標準。
益成金屬是彰化岸頭巷裡許多家庭金屬加工廠的上游，當地宛如一個小加工鏈，一個產品常以「眾廠」之力完成，只要上游大廠一直有單，下游的小工廠也不用擔心。因此，其以「岸頭 ANTOU」為名，希望未來能以設計品帶出整個加工鏈的新方向，如同水的源頭般源源不絕、細水長流。
由於岸頭地區產業鏈相當完整、合作廠之間關係緊密，整個金屬加工的流程和技術掌控上都相當優異，雖是強勁的製造資源，但也因為什麼都能做，如何收斂產品線、找出品牌定位也讓岸頭團隊傷透腦筋。
從「展品」到「產品」，量產進到市場時，需考量通路性質、目標客群與運送成本等因素，因此他們盤點、綜整彼此的資源，加計雙方國際參展所獲得的經驗與觀察，將原先發散的品項，聚焦到彼此熟悉的禮贈品，並將第一步鎖定在整體國際市場接受度、成長力道佳的「文具」。
▲ 設計端會用圖面和3D列印討論產品，以及思考通路行銷策略。
2017 年岸頭推出 PenC，從對工廠機具、機台上的機構細節觀察，將筆頭設計成類似三爪型的迫緊夾具，能對應市售多達百種的筆芯使用。「其實人們寫字的習慣是來自於筆芯，有人喜歡日本墨水、有人偏好鋼筆。」透過夾具設計，可保留每人書寫習慣，重複使用、降低筆桿的浪費。
▲ 筆設計成可替換多種筆芯。圖片/岸頭
▲ 彈性爪型結構。
但也因筆芯粗細不同而費盡心思，嘗試過不同的金屬、後處理法，最後成功做出彈性爪結構，讓不同筆款的筆尖金屬處抓穩、不晃動。2019 年更為了適用日本廣泛使用的 G2 筆芯重新改善結構，成功打入日本市場，在當地集資平台上銷售超過 200 萬台幣。
▲ 宋姊和晏誠兩人正在認真地討論岸頭向日本出貨的事宜。
2017 年成立自今，岸頭不僅推出各式精緻的文具，每項產品更先後獲得金點設計獎的肯定。為使品牌永續經營，岸頭有兩個重要策略：「以市場回饋持續優化」以及「控管成本、擴增品項」。
以多功能筆來說，目前已推出圓身的 pen S 或方身的 pen C 兩款，推出兩年也不斷依據使用者回饋做些許調整，像是 pen C 的表面塗層就從一般陽極與烤漆調整為硬陽極處理上色，加上細緻磨砂質感，更加耐磨、耐用。除因應不同國家市場做改善，今年也依使用者回饋調整尺寸與重量推出 pen C mini。
▲ 圖片由左到右為一代/一代使用三年/二代，雖然一代和二代看不出來有改變，但一代塗層會經過時間，塗層脫落，留下使用的痕跡。
▲ 針對亞洲市場調整尺寸與重量的 pen C mini。圖/岸頭
另一個重要策略就是成本與品項擴展，因為有宋姐豐富的加工知識以及國際貿易的背景，結合晏誠的設計能力， Ｗ 系列文具組共用三套模具，透過後加工再逐一變化出十二件不同的文具用品，包含整線器、收納盤、紙鎮和筆筒，不僅節省成本，更可快速擴展品項，對市場推廣來說相當有利。
▲ 三種寬幅的金屬擠壓成型模具，可做出不同變化、以最小資源創造最多價值。
▲ 同一模具不同切割方式，可有多種變化。
有著統一調性的 Ｗ 系列，每個品項都可以透過互相堆疊，達到桌面陳列、搭配的作用，對應每位使用者的喜好與使用需求，同一個物件也透過不同的加工方式產生更多功能。
▲ Ｗ 系列的波浪設計可以作堆疊、陳列。圖/岸頭
▲ 筆筒底座物件背面做凹槽處理，化身為置物淺盤。
產品考慮到堆疊時的滑動，金屬表面經過硬陽極處理，可以不用擔心使用滑動時產生表面刮痕。而收納盤上的輪廓也是在設計時將銑床的走向考慮進去，刻意安排成如同漣漪般由內向外擴的圓弧輪廓。
▲ 收納盤背面的紋路是經過刻意安排呈現圓弧輪廓。
問起設計與製造之間的協作，晏誠坦言：「設計和製造的拉扯一定存在，但宋姊知道『設計師想要的品質』，也十分願意嘗試新東西，我覺得這是合作上最可貴，也是很大的助力。」而宋姐則是笑著說：「也不是每個設計師都可以合作啊！因為晏誠設計的東西我很喜歡。」
在開發過程中，設計與製造不同角色的觀點確實會有相異的情況，但在岸頭的例子而言，宋姐過去就常參與國際商展，不僅對產品有獨特的看法，自己本身也是高標準的人。貿易出身的她起初不懂技術，為了達到要求的品質，除自己研究技術、要求所有員工都必須有現場加工經驗，更自己下去實際測試、改良機具，就連打磨都是依照師傅的經驗再設計出機台軌跡，達到高精度標準。也因爲有這樣的品質追求，更能懂設計端在意的細節，讓彼此合作更加順暢。
▲ 工廠師傅正在將金屬件做拋光處理。
當然，從上述設計細節亦可看出設計端對工法製程掌握的重要性，晏誠了解每個工法的加工限制，透過設計的轉換，不僅可節省掉後加工處理的成本，反成為產品的特色。在開發產品最在意的成本部分，也因設計與製造的合作，在模具階段就做好完美的規劃，未來也將持續擴展、推出新品。
「只要全世界十分之一認同你的設計就很棒，歐洲的品牌也是經歷百年的時間，才有現在的成就。」岸頭認為做品牌要慢慢來，如何讓產品讓不同國家都喜歡，而且是市場可以接受的價格都需要時間摸索，不求一蹴可幾，但願細水長流，岸頭團隊運用各自的專長，合作開創自己熱愛的產品世界觀。
得獎經歷
「鋼珠筆C MINI」榮獲2020金點設計獎標章
「桌面W收納組」、「W 尺」、「鋼珠筆 S」榮獲2019金點設計獎標章
「刀叉匙」、「筆-Ø 2.26」、「咖啡組 17」、「M+ 傢俱系統」榮獲2017金點設計獎年度最佳設計獎
攝影｜加點製造
採訪撰稿｜加點製造
執行單位｜財團法人台灣設計研究院
